增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲過大
原因分析:
因葉輪受到異物沖擊或與殼體刮碰產(chǎn)生變形,使氣體的運(yùn)動變化而產(chǎn)生高頻噪聲;
葉輪與殼體刮碰以及軸承潤滑不良產(chǎn)生摩擦噪聲;
發(fā)動機(jī)到增壓器間的排氣管路不密封、漏氣,產(chǎn)生噪聲。
故障排查:
發(fā)現(xiàn)增壓器噪聲過大時,應(yīng)首先檢查排氣管路密封是否可靠,然后檢查增壓器的潤滑是否良好,最后分解增壓器,檢查內(nèi)部機(jī)件是否有損傷。
增壓器過熱
原因分析:
發(fā)動機(jī)供油提前角過小,使排氣溫度過高,造成增壓器轉(zhuǎn)速過高,溫度上升;
噴油質(zhì)量差,后燃嚴(yán)重,造成排氣溫度升高,導(dǎo)致增壓器過熱;潤滑不良,潤滑油壓力不足,油溫過高,供油量不足,帶走的熱量減少,使增壓器溫度升高;
增壓壓力下降,導(dǎo)致空氣流量減少,造成增壓器溫度升高。
故障排查:
發(fā)現(xiàn)增壓器過熱時應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)的供油正時和噴油質(zhì)量;然后檢查增壓器潤滑油供應(yīng)是否正常,最后檢查增壓器的內(nèi)部機(jī)件是否有損壞。
增壓器異常損傷
原因分析:
潤滑油不清潔,增壓器的工作轉(zhuǎn)速在6000轉(zhuǎn)/分鐘以上,它的軸承要求實(shí)現(xiàn)液體潤滑,因此潤滑油的清潔度對其使用壽命的影響非常大;
潤滑油壓力低,供油量不足。增壓器潤滑油的壓力通常在200千帕以上,機(jī)油壓力低會造成軸承的供油不足,從而喪失液體潤滑條件,引起軸承的異常磨損。
故障排查:
在使用過程中要注意潤滑油的清潔,經(jīng)常檢查和保養(yǎng)空氣濾清器,要保證潤滑油的壓力,對壓力不足時要及時進(jìn)行排除故障。
增壓壓力下降
原因分析:
進(jìn)氣阻力增大,它包括濾清器有臟物、中冷器有臟物及進(jìn)氣蝸殼內(nèi)有臟物等;
壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速下降,它包括渦輪有積碳、渦輪排氣阻力增大、軸承磨損、轉(zhuǎn)子與殼體有刮碰、海拔高度增加等。
故障排查:
清潔空氣濾清器。空氣濾清器被堵塞之后,壓氣機(jī)的進(jìn)氣阻力增加,導(dǎo)致增壓壓力下降;
清洗中冷器的壓氣機(jī),中冷器和壓氣機(jī)的內(nèi)部積有油泥、灰塵會增加進(jìn)氣阻力,當(dāng)中冷器進(jìn)、出口壓力差超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)清洗它的內(nèi)部通道。壓氣機(jī)渦殼和葉輪上沽有油泥和灰塵時應(yīng)分解清洗,并要定期進(jìn)行;
清除積碳,增壓器的內(nèi)部積碳會增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動阻力,使增壓器轉(zhuǎn)速下降,增壓壓力降低。積碳通常積存在渦輪葉片、轉(zhuǎn)軸、密封環(huán)等部位,一般是因密封不嚴(yán),機(jī)油漏入燒結(jié)及燃油燃燒不完全所致;
檢查轉(zhuǎn)子的軸向、徑向間隙,消除刮碰現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子的軸向間隙過大或變形產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也會下降,導(dǎo)致增壓壓力下降。所以分解保養(yǎng)增壓器時,轉(zhuǎn)子的徑向間隙和軸向間隙都要認(rèn)真測量,并注意觀察是否有刮碰現(xiàn)象。
增壓器軸承早期磨損
原因分析:
冬季啟動發(fā)動機(jī)時猛轟油門或立即起步;
發(fā)動機(jī)熄火前猛轟油門后又立即熄火,使轉(zhuǎn)子軸因瞬間的高速旋轉(zhuǎn)缺油而燒壞軸承;
長期停駛的車輛,在重新啟動時沒有預(yù)先潤滑增壓器,使轉(zhuǎn)子缺油而燒壞軸承。
故障排查:
柴油機(jī)啟動時一定要待機(jī)油的油壓和溫度正常后再起步,尤其是冬季冷車啟動時,一定要怠速升溫后再起步,同時切忌亂轟油門;
柴油機(jī)熄火前,必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待增壓器轉(zhuǎn)速降低后方可熄火;
對新開啟、的車輛,一定要先潤滑增壓器,其方法是:拆下增壓器的進(jìn)油管路,從進(jìn)油口倒入適量的潔凈機(jī)油,以實(shí)現(xiàn)增壓器軸承及轉(zhuǎn)子的潤滑。