回首2008，對(duì)于中國(guó)汽車(chē)及零部件企業(yè)而言，無(wú)一不慨嘆市場(chǎng)難料，道路多艱，仿佛“極不平凡”這一詞語(yǔ)，一瞬間成為每一業(yè)界企業(yè)年終盤(pán)點(diǎn)的最亮字眼。作為國(guó)內(nèi)重卡車(chē)橋的領(lǐng)跑企業(yè)，漢德公司2008年也尤為如此。但是，在王占朝總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，無(wú)論在需求火爆的上半年，還是市場(chǎng)波動(dòng)較大的下半年，漢德公司都采取了有效的措施積極應(yīng)對(duì)，使企業(yè)在市場(chǎng)跌宕之際穩(wěn)步發(fā)展，碩果累累。

　　產(chǎn)品出口同比增長(zhǎng)近10倍

　　2008年，漢德公司產(chǎn)銷(xiāo)各類橋總成突破20萬(wàn)根，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入27億元，各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)均取得了穩(wěn)步增長(zhǎng)。公司堅(jiān)持走國(guó)際化道路，使國(guó)際市場(chǎng)從僅有的零星出口發(fā)展到了與海外市場(chǎng)建立長(zhǎng)期配套合作關(guān)系的嶄新階段，公司先后與多家公司建立了正式的配套合作關(guān)系，橋總成出口同比增長(zhǎng)了近10倍，實(shí)現(xiàn)了漢德公司產(chǎn)品出口史上質(zhì)的飛躍。

　　加快西安工廠項(xiàng)目建設(shè)

　　為了提升公司產(chǎn)能，進(jìn)一步滿足市場(chǎng)需求，自2006年7月起，漢德公司開(kāi)始了西安工廠項(xiàng)目建設(shè)。截至2008年11月底，已完成了西安工廠一期項(xiàng)目的收尾工作，并在2007年的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)加快了西安工廠二期項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目建成后，漢德公司西安工廠將形成年產(chǎn)驅(qū)動(dòng)橋總成15萬(wàn)根和轉(zhuǎn)向前軸總成10萬(wàn)根的生產(chǎn)能力，為公司后續(xù)的產(chǎn)能提升和持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　完善單級(jí)橋、鑄造橋產(chǎn)品系列

　　2008年，漢德公司圍繞市場(chǎng)需求，主要完成了單級(jí)橋、鑄造橋產(chǎn)品的試制及批量投產(chǎn)。單級(jí)橋方面主要圍繞國(guó)Ⅱ向國(guó)Ш切換和客車(chē)橋開(kāi)發(fā)做了大量工作，使得產(chǎn)能大幅提高;鑄造橋方面，為滿足大噸位工程自卸車(chē)的市場(chǎng)需要，完成了STR和MAN兩種懸架，多速比鑄造橋的開(kāi)發(fā)工作等等，這些工作的完成，為公司新產(chǎn)品的推出創(chuàng)造了有利條件。

　　推行精益管理，提升企業(yè)管理效益

　　漢德公司充分運(yùn)用精益生產(chǎn)理念，嚴(yán)細(xì)內(nèi)部管理，降低資金占用，使得序間在制品大幅減少。全年改造精益生產(chǎn)線32條，同時(shí)完成了輪轂、輪邊、箱蓋等10條生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行和全部生產(chǎn)線目視化管理道具的投入以及80%以上生產(chǎn)線員工的培訓(xùn)工作，使得生產(chǎn)效率平均提升30%以上，人員減少25%以上，生產(chǎn)過(guò)程在制品減少90%以上，產(chǎn)品質(zhì)量和員工工作強(qiáng)度得到很大改善。完成了西安工廠生產(chǎn)線的布置工作,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)線、庫(kù)房物流有序，大幅提升了生產(chǎn)效率和管理效益。

　　推進(jìn)信息化建設(shè)，提高工作效率

　　在ERP成功運(yùn)行的基礎(chǔ)上，漢德公司深入推進(jìn)信息化建設(shè)。08年完成了西安工廠二期項(xiàng)目生產(chǎn)視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)、通訊布線、遠(yuǎn)程視頻會(huì)議系統(tǒng)、內(nèi)部郵件、FTP服務(wù)和集門(mén)禁、考勤和售飯于一體的“一卡通”系統(tǒng)等整個(gè)信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)施使用;結(jié)合精益物流改善實(shí)際，對(duì)ERP制造模塊進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改造，實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和ERP的有效結(jié)合;實(shí)施條碼管理，為生產(chǎn)組織提供了高效準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持;完成了ERP系統(tǒng)排產(chǎn)信息自動(dòng)觸發(fā)WMS系統(tǒng)物資出庫(kù)，與生產(chǎn)過(guò)程保持高度一致，成為國(guó)內(nèi)兩個(gè)系統(tǒng)集成的典范。

　　實(shí)施全面預(yù)算管理，加大成本控制

　　為了優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量，2008年4月，漢德公司啟動(dòng)了全面預(yù)算管理工作，建立了以研發(fā)、工藝、技術(shù)為主導(dǎo)的成本控制體系和以計(jì)劃管理為龍頭，效益為核心的預(yù)算管理體系，并確定了下半年降成本的預(yù)算主題，主要從技術(shù)、研發(fā)、生產(chǎn)、采供、管理等方面開(kāi)展降成本工作，通過(guò)細(xì)化管理，嚴(yán)格考核，下半年降成本約3000余萬(wàn)元。